Sistema de estructura de acero para invernadeiro

Vista xeral

1. Selección de materiais

Perfiles de aluminio: normalmente selecciona-se o aluminio 6063-T5, que ten as características de alta resistencia, resistencia á corrosión e procesamento fácil. A espesura dos perfiles escóllese segundo o tamaño da xanela e os requisitos de carga, coas espesuras máis comúns que van de 1,2 mm a 2,0 mm.

Cristal: comúnmente úsase vidro temperado, vidro cello ou vidro laminado, que ten boa transmisión de luz, isolación térmica e seguridade. A espesura do vidro escóllese segundo as condicións climáticas e os requisitos de isolación térmica, coas espesuras máis comúns que van de 4 mm a 6 mm.

Materiais de sellado: Empreganse tiras de sellado de borracha de monómero dieno de etileno-propileno (EPDM), que teñen unha excelente resistencia ao clima, resistencia ao envellecemento e propiedades de sellado.

Accesorios de ferraxe: Incluíndo bisagras, manecos, rodillos, etc., deben escollérsese produtos de alta calidade con resistencia á corrosión e alta resistencia.

 

2. Procedementos de procesamento

Corte de perfís: Conforme aos planos de deseño, os perfís de aluminio cortáronse á lonxitude requerida empregando un serra de dúas cabezas ou unha máquina de corte CNC.

Procesamento de perfís: Realízanse perforacións, fresado de ranuras, fileteado e outros procesos nos perfís para facilitar a instalación do vidro e os accesorios de ferraxe.

Corte de vidro: Conforme ao tamaño da fiestra, o vidro cortase na forma e tamaño requeridos empregando unha máquina de corte de vidro.

Afilado de bordos de vidro: Os bordos do vidro polense para eliminar as esquinas afiadas e prevenir aranhazos.

Montaxe do Marco da Xanela: Os perfís procesados, o vidro, as lixas selantes e os accesorios de ferraxeira montanse segundo os croquis de deseño.

Inspección de Calidade: As xanelas montadas inspectánse en relación ás súas dimensións, aparencia, estanqueidade e flexibilidade na abertura.

Embalo e Transporte: As xanelas cualificadas embalanse e tomáronse as medidas protexoras necesarias para asegurar que non sexan danadas durante o transporte.

 

3. Equipamento de Procesado

Serra de dúas cabezas/CNC de corte

Fresadora de extremos

Fresadora de copia

Máquina de formación de cantos

Máquina de corte de vidro

Máquina de chanfro de vidro

Prensa

 

4. Precaucións para o procesado

Controlar estritamente a precisión do corte dos perfís para asegurar dimensións exactas despois da montaxe do marco da fiestra.

Prestar atención á seguridade durante o corte e arredondamento do vidro para evitar o seu rompemento.

Asegurar que as bandas selantes están correctamente instaladas durante a montaxe do marco da fiestra para garantir a estanquidade das fiestras.

Os accesorios de ferralleo deben instalarse firmemente e de forma fiable para asegurar unha abertura flexible da fiestra.

 

5. Tendencias de desenvolvemento

Inteligencia: Integrar sensores, controladores e outros dispositivos inteligentes nas fiestras para lograr funcións de abertura, peche e ventilación automáticas.

Ahorro de enerxía: Usar vidro de baixa emisión, perfís de isolamento térmico e outros materiais para mellorar o rendemento de isolamento térmico das fiestras e reducir o consumo de enerxía.

Leveza: Desenvolver novos materiais de aluminio e diseños estructurais para reducir o peso das fiestras e baixar os custos de materiais.