ग्रीनहाउस स्टील संरचना प्रणाली
ग्लास ग्रीनहाउस के लिए एल्यूमिनियम एलोय खिड़कियों के प्रोसेसिंग का परिचय
ग्लास ग्रीनहाउस के लिए एल्यूमिनियम एलोय खिड़कियाँ ग्रीनहाउस निर्माण में अपरिहार्य हिस्सा हैं, और उनकी प्रोसेसिंग की गुणवत्ता सीधे ग्रीनहाउस के प्रदर्शन और उपयोग की आयु पर प्रभाव डालती है। नीचे ग्लास ग्रीनहाउस के लिए एल्यूमिनियम एलोय खिड़कियों के प्रोसेसिंग का संक्षिप्त परिचय दिया गया है:
- सारांश
- संबंधित उत्पाद
सारांश
1. सामग्री का चयन
एल्यूमिनियम एलोय प्रोफाइल: 6063-T5 एल्यूमिनियम एलोय आमतौर पर चुना जाता है, जिसमें उच्च ताकत, संज्ञानात्मक प्रतिरोध और आसान प्रसंस्करण की विशेषताएं होती हैं। प्रोफाइल की दीवार की मोटाई का चयन खिड़की के आकार और भार-बहुमुखी आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है, जिसमें सामान्य मोटाई 1.2mm से 2.0mm तक होती है।
कांच: टेमपर्ड कांच, होलो ग्लास, या लैमिनेटेड कांच का उपयोग आमतौर पर किया जाता है, जिसमें अच्छी प्रकाश पारगम्यता, ऊष्मा अन्तरण, और सुरक्षा होती है। कांच की मोटाई को जलवायु परिस्थितियों और ऊष्मा अन्तरण की आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाता है, जिसकी सामान्य मोटाइयाँ 4mm से 6mm के बीच होती हैं।
दाँत की सामग्री: एथिलीन-प्रोपिलीन-डाइएन माउनोमर (EPDM) रबर सीलिंग स्ट्रिप का उपयोग किया जाता है, जिसमें उत्कृष्ट मौसमी प्रतिरोध, जीवनकाल प्रतिरोध, और सीलिंग क्षमता होती है।
हार्डवेयर अपूरक: जिंट्स, हैंडल, रोलर्स आदि शामिल हैं, जिनमें से फ़ेरोज़ा प्रतिरोधी और उच्च ताकत के उत्पादों का चयन किया जाना चाहिए।
2. प्रोसेसिंग की प्रक्रियाएँ
प्रोफ़ाइल कटिंग: डिजाइन ड्राइंग के अनुसार, एल्यूमिनियम प्रोफ़ाइल्स को आवश्यक लंबाई में एक डबल-हेडेड सैव या CNC कटिंग मशीन का उपयोग करके काटा जाता है।
प्रोफ़ाइल प्रोसेसिंग: प्रोफ़ाइल्स पर बोरिंग, मिलिंग ग्रोoves, थ्रेडिंग और अन्य प्रोसेसिंग की जाती हैं ताकि कांच और हार्डवेयर अपूरकों की स्थापना सुगम हो।
ग्लास कटिंग: खिड़की के आकार के अनुसार, ग्लास को एक ग्लास कटिंग मशीन का उपयोग करके आवश्यक आकार और आकृति में काटा जाता है।
ग्लास एजिंग: ग्लास के किनारे चटखटी कोने और खराब पड़ने से बचाने के लिए चटखटी कोनों को हटाने के लिए चार्ज किया जाता है।
खिड़की फ्रेम सभा: प्रोसेस किए गए प्रोफाइल, ग्लास, रीलिंग स्ट्रिप्स और हार्डवेयर अपकिरणों को डिज़ाइन ड्राइंग के अनुसार सभा की जाती है।
गुणवत्ता जाँच: सभा की गई खिड़कियों को आयाम, दिखाई, हवा बंदी और खोलने की लचीलापन की जाँच की जाती है।
पैकेजिंग और परिवहन: योग्य खिड़कियों को पैक किया जाता है और परिवहन के दौरान क्षति न होने के लिए आवश्यक सुरक्षा उपाय लिए जाते हैं।
3. प्रोसेसिंग उपकरण
डबल-हेडेड सॉ/सीएनसी कटिंग मशीन
अंत मिलिंग मशीन
कॉपी मिलिंग मशीन
कॉर्नर फॉर्मिंग मशीन
ग्लास कटिंग मशीन
कांच किनाराकारी मशीन
दबाएँ
4. प्रोसेसिंग के लिए सावधानियाँ
प्रोफाइल की कटिंग की सटीकता को ध्यान में रखें ताकि खिड़की के फ्रेम के सभी आसेंबली के बाद विमाएँ सटीक रहें।
ग्लास कटिंग और एजिंग के दौरान सुरक्षा का ध्यान रखें ताकि ग्लास टूटने से बचा जाए।
खिड़की के फ्रेम के आसेंबली के दौरान सीलिंग स्ट्रिप्स को ठीक से लगायें ताकि खिड़कियों की हवाहीनता वादा की जा सके।
हार्डवेयर अपशोषणों को मजबूत और विश्वसनीय ढंग से लगाया जाना चाहिए ताकि खिड़कियों को खोलने में लचीलापन बना रहे।
5. विकास झुकाव
बुद्धिमानीकरण: सेंसर, कंट्रोलर और अन्य बुद्धिमान उपकरणों को खिड़कियों में जोड़ें ताकि स्वचालित खोलने, बंद करने और वेंटिलेशन कार्य किए जा सकें।
ऊर्जा-बचाव: कम-उत्सर्जन ग्लास, ऊष्मा अनुकूलन प्रोफाइल और अन्य सामग्रियों का उपयोग करें ताकि खिड़कियों की ऊष्मा अनुकूलन क्षमता में सुधार हो और ऊर्जा खपत कम हो।
हल्कापन: नए एल्यूमिनियम एल्युओइयम सामग्रियों और संरचनात्मक डिजाइन को विकसित करें ताकि खिड़कियों का वजन कम हो और सामग्री की लागत कम हो।