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温室鋼構造システム

ガラス温室用アルミニウム合金窓の加工について

 

ガラス温室用アルミニウム合金窓は温室建設において欠かせない部分であり、その加工品質は直接温室の性能と耐用年数に影響します。以下は、ガラス温室用アルミニウム合金窓の加工に関する簡単な紹介です。

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概要

1. 材料の選択

アルミニウム合金プロファイル: 通常6063-T5アルミニウム合金が選ばれ、高強度、耐食性、加工しやすいという特徴があります。プロファイルの壁厚は窓のサイズと耐荷重要求に応じて選ばれ、一般的な厚さは1.2mmから2.0mmです。

ガラス: 強化ガラス、二重ガラス、または層状ガラスが一般的に使用され、良好な光透過性、断熱性、安全性を持っています。ガラスの厚さは気候条件と断熱要件に基づいて選ばれ、一般的な厚さは4mmから6mmです。

シーリング材: エチレン-プロピレン-ジエン系ゴム(EPDM)のシーリングストリップが使用され、優れた耐候性、耐老化性、およびシール性能を持っています。

金物部品: ヒンジ、ハンドル、ローラーなど、腐食に強く高強度の高品質な製品を選定する必要があります。

 

2. 加工手順

プロファイル切断: 設計図に基づき、二重ヘッドソーまたはCNC切断機を使用してアルミニウム合金プロファイルを必要な長さに切断します。

プロファイル加工: 穴あけ、ミリング溝加工、タッピングなどの加工をプロファイルに行い、ガラスや金物部品の取り付けを容易にします。

ガラスカット: 窓のサイズに応じて、ガラスカット機を使用してガラスを必要とする形状とサイズに切り出します。

ガラスエッジ加工: ガラスの端を研磨して鋭い角を除去し、引っかき傷を防ぎます。

窓枠組立: 加工されたプロファイル、ガラス、シーリングストリップ、および金物アクセサリーが設計図に基づいて組み立てられます。

品質検査: 組み立てられた窓は、寸法、外観、気密性、および開閉の滑らかさが検査されます。

包装と輸送: 合格した窓は包装され、輸送中に損傷しないように必要な保護措置が取られます。

 

3. 加工設備

両刃ソー/CNC切断機

エンドミル加工機

複写フライス盤

コーナー成形機

ガラスカット機

ガラスエッジングマシン

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4. 加工時の注意事項

窓枠組立後の正確な寸法を確保するために、プロファイルの切断精度を厳密に管理します。

ガラスのカットやエッジ加工時に安全に注意し、ガラスの破損を防ぎます。

窓枠の組み立て時にシーリングストリップが正しく取り付けられていることを確認し、窓の気密性を確保します。

金物アクセサリーはしっかりと取り付けて、窓の開閉がスムーズになるようにします。

 

5. 発展動向

インテリジェンス化: センサーやコントローラーなどのスマートデバイスを窓に統合し、自動開閉や換気機能を実現します。

省エネルギー: 低放射ガラスや断熱プロファイルなどの材料を使用して、窓の断熱性能を向上させ、エネルギー消費を削減します。

軽量化: 新しいアルミニウム合金素材や構造設計を開発して、窓の重量を減らし、材料コストを削減します。

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