온실 철골 구조 시스템
유리 온실용 알루미늄 합금 창 가공 소개
유리 온실용 알루미늄 합금 창문은 온실 건설에 있어 필수적인 부분이며, 그 가공 품질은 직접적으로 온실의 성능과 수명에 영향을 미칩니다. 아래는 유리 온실용 알루미늄 합금 창문의 가공에 대한 간단한 소개입니다:
- 개요
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개요
1. 재료 선택
알루미늄 합금 프로필: 일반적으로 6063-T5 알루미늄 합금이 선택되며, 높은 강도, 내식성 및 용이한 가공 특성을 가지고 있습니다. 프로필의 벽 두께는 창 크기와 하중 요구 사항에 따라 선택되며, 일반적인 두께는 1.2mm에서 2.0mm 사이입니다.
유리: 강화 유리, 중공 유리 또는 적층 유리가 일반적으로 사용되며, 우수한 광 투과율, 단열 성능 및 안전성을 제공합니다. 유리 두께는 기후 조건과 단열 요구 사항에 따라 선택되며, 일반적인 두께는 4mm에서 6mm 사이입니다.
시일링 재료: 우수한 내후성, 내노화성 및 밀폐 성능을 지닌 에틸렌-프로필렌-디엔 모노머(EPDM) 고무 시일링 스트립이 사용됩니다.
하드웨어 부품: 합页, 손잡이, 바퀴 등에 대해 내식성과 높은 강도를 갖춘 고품질 제품을 선택해야 합니다.
2. 가공 절차
프로파일 절단: 설계 도면에 따라 이중 헤드踞 또는 CNC 절단기로 알루미늄 프로파일을 필요한 길이로 절단합니다.
프로파일 가공: 유리와 하드웨어 부품의 설치를 용이하게 하기 위해 프로파일에 드릴링, 밀링 홈 가공, 탭핑 등의 작업을 수행합니다.
유리 절단: 창문 크기에 따라 유리 절단기를 사용하여 유리를 필요한 형태와 크기로 절단합니다.
유리 가장자리 처리: 유리의 가장자리를 갈아 날카로운 모서리를 제거하고 긁힘을 방지합니다.
창틀 조립: 처리된 프로필, 유리, 밀봉 스트립 및 하드웨어 부품은 설계 도면에 따라 조립됩니다.
품질 검사: 조립된 창은 크기, 외관, 기밀성 및 개폐 유연성에 대해 검사됩니다.
포장 및 운송: 합격한 창은 포장되며, 운송 중 손상을 방지하기 위해 필요한 보호 조치가 취해집니다.
3. 가공 장비
양쪽 헤드ソー/CNC 절단기
엔드 밀링 머신
복제 밀링 머신
코너 성형기
유리 절단기
유리 엣지 기계
압력
4. 가공 시 주의사항
프로필의 절단 정확도를 엄격히 관리하여 창틀 조립 후 정확한 크기를 유지합니다.
유리 절단 및 가장자리 작업 시 안전에 유의하여 유리 파손을 방지하십시오.
창틀 조립 시 밀봉 스트립이 올바르게 설치되었는지 확인하여 창의 기밀성을 보장하십시오.
하드웨어 부품은 창 개폐가 원활하도록 견고하고 신뢰성 있게 설치되어야 합니다.
5. 발전 동향
스마트화: 센서, 컨트롤러 등 지능형 장치를 창에 통합하여 자동 개폐 및 환기 기능을 구현하십시오.
에너지 절약: 저방출 유리, 단열 프로필 등 다양한 재료를 사용하여 창의 단열 성능을 향상시키고 에너지 소비를 줄이십시오.
경량화: 새로운 알루미늄 합금 재료와 구조 설계를 개발하여 창의 무게를 줄이고 재료 비용을 낮추십시오.