Sistem de structură din oțel pentru seră

Prezentare generală

1. selecţia materialelor

Profil din aliaj de aluminiu: Se selectează de obicei aliajul de aluminiu 6063-T5, care are caracteristici precum rezistența ridicată, rezistența la coroziune și ușurarea de prelucrare. Grosimea peretilor profilurilor este alesă în funcție de dimensiunea ferestrei și cerințele de suport, cu grosimi obișnuite cuprinse între 1.2mm și 2.0mm.

Sticlă: Se folosește de obicei sticlă temperată, sticlă golă sau sticlă stratificată, care oferă o bună transmisie a luminii, izolare termică și siguranță. Grosimea sticlei este selectată în funcție de condițiile climatice și cerințele de izolare termică, cu grosimi obișnuite cuprinse între 4mm și 6mm.

Materiale de sigiliere: Se folosesc straturi de sigiliere din cauciuc EPDM (etilene-propilen-dien monomer), care au o rezistență excelentă la vreme, încenuiesc și performanță de sigiliere.

Accesorii metalice: Inclusiv bisericile, manelele, roletele, etc., ar trebui să se aleagă produse de înaltă calitate cu rezistență la coroziune și o putere mare.

 

2. Proceduri de prelucrare

Taierea profilurilor: Conform schitelor de proiect, profilele din aliaj aluminiu sunt tăiate la lungimea necesară folosind o ferăstrăoare cu două capete sau o mașină CNC de taieră.

Prelucrarea profilurilor: Se efectuează perforări, fresaj al groovelor, trefinări și alte prelucrări pe profile pentru a facilita montarea sticlelor și a accesorilor metalice.

Taierea sticlelor: Conform dimensiunilor ferestrei, sticla este tăiată în forma și mărimea dorită folosind o mașină de taie sticlă.

Lijarea marginilor sticlei: Marginile sticlei sunt lijate pentru a elimina colțurile ascuțite și a preveni zgârieturi.

Montarea cadrului ferestrei: Profilele procesate, sticlă, benzi de sigiliere și accesorii metalice sunt montate conform schiitelor de proiectare.

Inspeție calitativă: Ferestrele asamblate sunt inspectate în ceea ce privește dimensiunile, aparența, estanpajul și flexibilitatea deschiderii.

Ambalare și transport: Ferestrele conforme sunt ambalate și se iau măsuri de protecție necesare pentru a se asigura că nu sunt avariate în timpul transportului.

 

3. Echipamente de prelucrare

Fierăstrău cu două capete/CNC pentru tăiere

Mașină de frezat

Masa de fresaj copie

Mașinărie de formare a colturilor

Mașinărie pentru tăierea sticlelor

Mașină de tăiat margini de sticlă

Presa

 

4. Precauții în prelucrare

Se controlează strict precizia tăierii profilurilor pentru a se asigura că dimensiunile sunt corecte după montarea cadrului ferestrei.

Atenți-vă la siguranță în timpul tăierii și finisării sticlei pentru a preveni spargerea acesteia.

Asigurați-vă că jumătățile de sigiliere sunt montate corespunzător în timpul asamblării cadrului ferestrei pentru a garanta etanșitatea ferestrelor.

Accesorii metalice trebuie să fie montate solid și cu ființă pentru a asigura deschiderea flexibilă a ferestrei.

 

5. Tendințe de dezvoltare

Inteligentizare: Integrați senzori, controlere și alte dispozitive inteligente în ferestre pentru a realiza funcțiile de deschidere, închidere și ventilare automată.

Economisirea de energie: Utilizați sticlă cu emisie redusă, profile izolante și alte materiale pentru a îmbunătăți performanța termică a ferestrelor și a reduce consumul de energie.

Ușoare: Dezvoltați noi materiale din aliaj de aluminiu și proiecte structurale pentru a reduce greutatea ferestrelor și a scădea costurile materialelor.